Show GESTÃO DE ESTOQUE E MOVIMENTAÇÃO DE MATERIAISBruno Wendell PimentaPrezados estudantes, A natureza competitiva do mundo globalizado evidenciou a importância das empresas terem profissionais altamente qualificados no gerenciamento dos seus processos internos. Mesmo estando em constante evolução, a Logística se fundamenta em princípios e fundamentos que podem ser considerados atemporais. Esses princípios constituem uma fonte valiosíssima para o administrador de logística realizar de forma efetiva o projeto e a avaliação da Movimentação e Armazenagem de Materiais em sua empresa. Vale dizer que alguns fundamentos abaixo podem parecer óbvios, mas se eventualmente negligenciados, podem implicar em problemas futuros na logística de sua empresa. Vamos a eles! 1- Princípio do Planejamento É necessário determinar o melhor método (rotina de trabalho), do ponto de vista econômico, para a movimentação de materiais, considerando-se as condições particulares de cada operação. 2- Princípio do Sistema Integrado As atividades de movimentação e armazenagem de materiais devem ser totalmente integradas, formando um sistema operacional coordenado (recebimento, estocagem, produção, inspeção, embalagem, expedição e transportes). 3- Princípio do Fluxo de Materiais É necessário projetar um fluxo contínuo e progressivo de materiais, sendo esse o mais econômico. * O posicionamento das máquinas e instalações deve prever a redução nas movimentações de materiais (isso é particularmente importante no planejamento de novas instalações industriais, onde muitas vezes esse princípio é negligenciado ou não totalmente observado pela Engenharia. A análise dos fluxos é algo que precisa ser feito antes da definição da localização dos novos equipamentos). 4- Princípio da Simplificação Deve-se sempre procurar reduzir, combinar ou eliminar movimentos e/ou equipamentos desnecessários. Quanto mais simples o processo, melhor. 5- Princípio da Gravidade A força motora mais econômica é a gravidade. Ela deve ser utilizada sempre que possível para a movimentação de materiais. 6- Princípio da Utilização do Espaço O aproveitamento vertical do espaço contribui para o descongestionamento das áreas de armazenagem e para a redução dos custos unitários de estocagem. É também importante destacar que é preciso maximizar a densidade de estocagem, porém com o devido equilíbrio em relação à acessibilidade e seletividade dos itens; 7- Princípio do Tamanho da cCarga (ou Das Cargas Unitizadas) A economia em Movimentação de Materiais é diretamente proporcional ao tamanho da carga movimentada. Reduz-se grandemente o manuseio, e consequentemente os custos associados, quando unidades pequenas podem ser agrupadas para formar uma unidade maior. 8 - Princípio da Segurança A produtividade aumenta conforme as condições de trabalho se tornam mais seguras. É necessário analisar as condições de segurança e melhorá-las continuamente. 9 - Princípio da Ergonomia As capacidades e limitações humanas precisam ser reconhecidas e respeitadas no projeto das tarefas e equipamentos de Movimentação e Armazenagem de Materiais, para assegurar operações seguras e efetivas. 10 - Princípio do Meio Ambiente O impacto ambiental e o consumo de energia devem ser considerados como critérios ao projetar e selecionar sistemas de movimentação de materiais e equipamentos alternativos (* contenedores, paletes e outros materiais devem ser reutilizados, sempre que possível). 11 - Princípio da Mecanização Sempre usar equipamento de movimentação mecanizado, quando for praticável. Máquinas são normalmente mais produtivas, seguras e econômicas que a força braçal humana. O seu emprego quase sempre aumenta a produtividade e acarreta redução de custos. 12 - Princípio da Seleção do Equipamento Na seleção do equipamento de movimentação, deve-se considerar todos os aspectos do material a ser movimentado, bem como dos movimentos a serem realizados e métodos utilizados. É extremamente importante ser cuidadoso na seleção dos equipamentos, estando certo de que todas as fases do problema de movimentação foram analisadas e os demais princípios respeitados. 13 - Princípio da Padronização Padronize métodos, bem como tipos e tamanhos dos equipamentos de movimentação. Sempre haverá um melhor método para movimentar certa carga em certa situação. Normalmente, o sistema mais eficiente é o mais simples. 14 - Princípio da Flexibilidade O valor do equipamento é diretamente proporcional à sua flexibilidade. Uma maior flexibilidade significa que um mesmo equipamento pode ser utilizado em uma ampla variedade de operações ou áreas, mantendo-se como o equipamento ideal em caso de mudanças. 15 - Princípio do Peso Morto Quanto menor for o peso próprio do equipamento móvel em relação à sua capacidade de carga, tanto mais econômicas serão as condições operacionais. Equipamento superdimensionado não apenas é mais custoso, mas também normalmente mais lento. 16 - Princípio do Tempo Ocioso Reduzir tempo ocioso ou improdutivo, tanto do equipamento quanto da mão-de-obra da Movimentação de Materiais. O tempo de permanência dos veículos nas áreas de carga e descarga deve ser reduzido ao mínimo compatível com a operação. 17 - Princípio do Trabalho O trabalho deve ser sempre minimizado, sem sacrificar a produtividade ou o nível de serviço exigido para a operação. Os processos devem ser simples, as sequências de operação devem ser claras e os layouts coerentes. 18 - Princípio da Automação As operações de movimentação e armazenagem de materiais devem ser automatizadas, quando viável, para aumentar a responsividade, melhorar a consistência e a previsibilidade, diminuir custos operacionais e eliminar mão de obra repetitiva e potencialmente insegura. 19 - Princípio da Movimentação O equipamento projetado para movimentação de material deve ser mantido em movimento. Significa que, sendo necessário o transporte e impossível a sua redução ou eliminação, cumpre efetuá-lo sem interrupção, do início ao fim do processo. É preciso reduzir as interrupções (tempos de carga e descarga, inspeções, esperas etc.). 20 - Princípio da Manutenção Deve-se planejar adequadamente a manutenção preventiva e o reparo programado de todos os equipamentos de movimentação. A prática de manutenção de equipamentos móveis deve ser considerada indispensável. Quanto melhor a manutenção preventiva, menores as interrupções e mais produtivos serão os equipamentos. 21 - Princípio da Obsolescência Procure substituir métodos e equipamentos de movimentação obsoletos quando métodos e equipamentos mais eficientes vierem a melhorar as operações. Todos os equipamentos estão sujeitos a depreciação, bem como surgem novos equipamentos mais eficazes no mercado. Sempre que viável, a troca dos equipamentos deve ser avaliada. 22 - Princípio do Controle O equipamento de movimentação pode ser empregado para melhorar o controle da produção, dos estoques e da separação dos pedidos. 23 - Princípio da Capacidade Use os equipamentos de movimentação para auxiliar a atingir a plena capacidade de produção. 24 - Princípio do Desempenho Determine a eficiência do desempenho da Movimentação de Materiais em termos de despesas por unidade movimentada (*grande parte das empresas já utilizam indicadores de desempenho por unidade de medida movimentada - R$/t, R$/Kg etc.). 25 - Princípio do Custo do Ciclo de Vida Esteja atento para considerar uma minuciosa análise econômica para contabilizar todo o ciclo de vida dos equipamentos de movimentação de materiais. Realize um plano de longo prazo para substituição dos equipamentos, quando se tornarem obsoletos. ------- Ao projetar ou avaliar o Sistema de Movimentação e Armazenagem de sua empresa, tenha em mente a observância a essas regras fundamentais, para garantir uma maior eficiência e eficácia da sua Logística. Abraços e sucesso! Fonte: Sistemas e técnicas de movimentação e armazenagem de materiais (Reinaldo Moura, 4 ed. rev., Instituto IMAM 1998 - Série Manual de Logística V.1). Quantos são os princípios básicos da movimentação de materiais?Os 25 PRINCÍPIOS DA MOVIMENTAÇÃO E ARMAZENAGEM DE MATERIAIS
Qualquer avaliação conveniente de um sistema de Movimentação de Materiais não pode ser feita sem um bom conhecimento dos princípios fundamentais.
Quais são os processos que compõem o fluxo de materiais?Segundo um estudo desenvolvido pela plataforma Capterra, 73% dos consumidores que compram pela internet esperam entregas em prazos muito curtos.. Recebimento. ... . Conferência. ... . Estocagem. ... . Identificação. ... . Separação. ... . Embalagem. ... . Expedição.. Quais são os princípios básicos da armazenagem?5 Princípios da armazenagem
Planejamento Avaliar previamente a área de armazenagem: Verificar a existência de efetivas condições físicas e técnicas para receber, armazenar, controlar e entregar o produto; Observar a natureza, peso e dimensões unitárias do produto; Considerar características de manuseio e de segurança.
O que caracteriza o fluxo de materiais?O fluxo de materiais trata do transporte de insumos e produtos, comprados ou vendidos. O enfoque do fluxo de materiais está justamente na chega ou saída de matérias numa produção e a forma que será transportado. A escolha do modal para a entrega de um pedido depende da quantidade, tipo de carga, distância, etc.
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